Zarządzanie cyberbezpieczeństwem w Przemyśle 4.0

Zarządzanie cyberbezpieczeństwem w Przemyśle 4.0

Fragmentacja standardów technicznych bezpieczeństwa jest kluczowym wyzwaniem w inteligentnej produkcji. Liczba osób, procesów i technologii związanych z przemysłem 4.0 jest ogromna, więc potencjał ryzyka bezpieczeństwa może być znacznie zwiększony. W idealnej sytuacji przemysł 4.0 powinien przyjąć standardy bazowe, aby uniknąć tego problemu. Ale nawet jeśli tak się nie stanie, ocena ryzyka i podejście do zarządzania ryzykiem są niezbędne w tym dynamicznym i złożonym łańcuchu dostaw. Oprócz tych podstawowych kroków Przemysł 4.0 powinien objąć koncepcję bezpieczeństwa cyfrowego.

Zarządzanie ryzykiem w erze połączonej produkcji

Zarządzanie ryzykiem w erze połączonej produkcji wymaga podejścia systemowego, które uwzględnia fakt, że systemy i ich współzależności mogą ewoluować w czasie. Proces mapowania zidentyfikowanych ryzyk do zdolności jest kluczowy, ponieważ ryzyko może wpłynąć na jeden lub więcej systemów wspierających, co może zmniejszyć lub całkowicie wyeliminować zdolności. Ponadto środowisko typu system-of-systems prezentuje bardziej złożony zestaw ograniczeń, takich jak rozproszony charakter podległych systemów i brak synchronizacji między nimi.

Wyłonienie technologii produkcji połączonej zmieniło sposób działania firm. Podczas gdy wiele organizacji przyjęło wykorzystanie technologii w celu usprawnienia swoich procesów, często nie zdają sobie w pełni sprawy z korzyści, ponieważ nie udaje im się zintegrować swoich systemów. W rezultacie, zarządzanie ryzykiem operacyjnym może stać się ogonem wołającym psa. Ważne jest, aby zdać sobie sprawę, że niemożliwe jest monitorowanie wszystkiego, a pojedyncze ryzyko może mieć wiele przyczyn, w tym błędy ludzkie i szkody środowiskowe.

W świecie połączonej produkcji rola ludzi w procesie wytwarzania towarów i usług jest kluczowa. Ludzie mają znaczący udział w ryzyku przemysłowym, a ich zachowanie wpływa na ogólną jakość produktu. Dlatego holistyczne podejście do zarządzania ryzykiem wymaga opracowania nowych modeli działania organizacji i ludzi. Aby to osiągnąć, organizacje muszą być w stanie monitorować ludzką wydajność i oceniać jej wpływ w czasie rzeczywistym.

Wdrożenie tych strategii może jednak stanowić wyzwanie. Na przykład, organizacje mogą potrzebować zwiększenia możliwości gromadzenia danych i monitorowania, aby w pełni zrozumieć ryzyko. Dodatkowo mogą potrzebować wzmocnienia swoich operacji związanych z bezpieczeństwem cybernetycznym. Te wyzwania mogą wymagać nowego podejścia do zarządzania ryzykiem w erze połączonej produkcji. Jak więc organizacje mogą poprawić swoje praktyki zarządzania ryzykiem? Niedawne badanie McKinsey podkreśla korzyści płynące z przyjęcia cyfryzacji w zarządzaniu ryzykiem.

Co więcej, dyrektorzy ds. ryzyka będą mieli więcej czasu na podejmowanie strategicznych decyzji, ponieważ automatyzacja i analityka samoobsługowa sprawią, że rutynowe zadania zostaną zautomatyzowane, a wyjątki będą łatwiejsze do obsłużenia. Ponadto zaawansowana analityka pomoże kierownictwu ds. ryzyka tworzyć spostrzeżenia niemożliwe do wygenerowania dzisiaj i umożliwi pierwszej linii optymalizację oferty. Co więcej, dyrektorzy ds. ryzyka będą mogli wdrożyć centralne „centrum nerwowe” w celu oceny pojawiających się ryzyk i uruchomienia strategii ograniczania ryzyka krzyżowego.

Zarządzanie ryzykiem w dobie cyfryzacji

W miarę jak globalne środowiska stają się coraz bardziej zmienne i zakłócające, rola zarządzania ryzykiem jest ważniejsza niż kiedykolwiek. Dla liderów MNE, zrównoważenie globalnej zgodności z lokalnymi różnicami i możliwościami wynikającymi z cyfryzacji wymaga wieloaspektowego podejścia. Oprócz tradycyjnych podejść do zarządzania ryzykiem, ryzyko cyfrowe wymaga podejścia ambidextrous, aby zapewnić skuteczność, elastyczność, stabilność i zdolność adaptacji. W niniejszym artykule omówione zostaną sposoby zastosowania zarządzania ryzykiem cyfrowym w MNE.

Cyfrowa transformacja przekształciła krajobraz biznesowy. Przyniosła wykładniczy wzrost danych i interaktywnych, inteligentnych technologii oraz szereg nowych zagrożeń i możliwości. Jednak organizacje często nie stosują zintegrowanego podejścia do zarządzania ryzykiem, tracąc możliwość zintegrowania różnych przedsięwzięć związanych z ryzykiem i stworzenia ogólnego, zintegrowanego obrazu narażenia przedsiębiorstwa na różne rodzaje ryzyka. Cyfrowe podejście do zarządzania ryzykiem wymaga skoordynowanej wiedzy specjalistycznej i harmonii kulturowej w różnych funkcjach związanych z ryzykiem.

Wyzwanie związane z tradycyjnym zarządzaniem ryzykiem polega na tym, że organizacje nie aktualizowały swoich procesów zarządzania ryzykiem od lat. W rezultacie te ręczne procesy są powolne, powielają się i pozostawiają miejsce na błędy ludzkie. Co więcej, sprowadzają one ekspertów do prozaicznych zadań i nie pokazują wartości zarządzania ryzykiem dla biznesu. Jak więc zarządzanie ryzykiem może przynieść najlepsze korzyści firmom w erze cyfrowej? Łącząc zwinne ramy zarządzania ryzykiem z zaawansowaną technologią wizualizacji danych, firmy mogą uczynić zarządzanie ryzykiem rzeczywistością.

Tradycyjne podejścia do zarządzania ryzykiem mają swoje wady. Nie udaje im się rozpoznać ryzyka cyfrowego w czasie rzeczywistym i zapewnić wglądu dla właściwych odbiorców. Co więcej, nierówne kontury analizy ryzyka utrudniają korelację różnych ryzyk. Co więcej, brak zaufania interesariuszy może utrudniać gromadzenie znaczących spostrzeżeń. Nie biorąc pod uwagę synergii biznesowych, przedsiębiorstwa mogą pozostać w tyle. I chociaż zarządzanie ryzykiem cyfrowym jest kluczowe, należy rozważyć biznesowe konsekwencje braku zarządzania nim.

O ile tradycyjne praktyki zarządzania ryzykiem skupiają się na ochronie konkretnych urządzeń i stref, w erze cyfrowej potrzebne jest bardziej kompleksowe podejście. Cyberbezpieczeństwo ewoluuje od koncentracji na urządzeniach do takiej, która obejmuje dane i usługi. Kompleksowe i warstwowe podejście jest niezbędne do zabezpieczenia całego ekosystemu IT w czasie. W tym celu organizacje potrzebują dokładnego i aktualnego wglądu w celu oceny i zarządzania ryzykiem. Jest to szczególnie ważne w erze cyfrowej, w której organizacje są narażone na nieproporcjonalnie dużą ilość zagrożeń związanych z łańcuchem dostaw.

Środki zaradcze

Choć inteligentna fabryka ma mnóstwo korzyści, jest również podatna na cyberataki, ponieważ systemy te są połączone i stanowią część większego ekosystemu. Przy tak wielu połączonych systemach trudno jest chronić się przed cyberatakami bez dodatkowej infrastruktury i zaawansowanych środków bezpieczeństwa. Oprócz zwiększenia złożoności, cyberataki mogą mieć fizyczne konsekwencje, takie jak narażenie wrażliwych danych. Ponadto, podłączone urządzenia w ramach systemu produkcyjnego stanowią nowe zagrożenie cyberbezpieczeństwa.

Niestety, tylko 3% firm zmapowało swoją infrastrukturę automatyki, a 75% firm naraziło się na podatność na ataki za pomocą narzędzi freeware dostępnych online. Pierwszym skutecznym środkiem zaradczym w zakresie cyberbezpieczeństwa jest świadomość zagrożeń. Dzięki zrozumieniu, w jaki sposób każdy element automatyki jest podatny na cyberataki, firmy mogą nadać priorytet zmianom w swojej infrastrukturze automatyki. Najlepszym środkiem zaradczym w zakresie cyberbezpieczeństwa jest jednak edukacja. Edukacja pracowników na temat zagrożeń związanych z cyberatakami ma kluczowe znaczenie dla ochrony sieci produkcyjnej i zapewnienia bezpieczeństwa zawartych w niej danych.

Niezależnie od wielkości operacji produkcyjnych, cyberbezpieczeństwo ma kluczowe znaczenie dla sukcesu integracji Przemysłu 4.0. Aby chronić swoje systemy i dane przed zagrożeniami cybernetycznymi, przeprowadź ocenę ryzyka cybernetycznego przed wdrożeniem nowych technologii. Wykonanie tej czynności pozwoli Ci w pełni zrozumieć potrzeby w zakresie cyberbezpieczeństwa i zapewni, że Twoja firma pozostanie konkurencyjna. Oprócz zrozumienia ryzyka cybernetycznego i zidentyfikowania wszelkich podatności, powinieneś również wiedzieć, jakie środki zaradcze w zakresie cyberbezpieczeństwa należy podjąć przed wdrożeniem każdej nowej technologii.

Nowa rewolucja przemysłowa jest napędzana przez przełomowe innowacje, takie jak chmura obliczeniowa i robotyka. Zapowiada się, że przyniesie nową wartość dla branż we wszystkich głównych sektorach rynku. Jednak, mimo że cyberbezpieczeństwo jest nieodłączną częścią każdej technologii internetowej, pozostaje ono głównym wyzwaniem dla podmiotów przyjmujących I4.0. Niniejszy rozdział zawiera przegląd kluczowych zasad i składników bezpieczeństwa cybernetycznego I4.0. Przedstawia również zagrożenia i środki zaradcze związane z Przemysłem 4.0.

Zarządzanie ryzykiem w zmieniającej się fabryce

Skandal związany ze zgonami spowodowanymi przez koronawirusy ilustruje trudności w zarządzaniu ryzykiem. Często firmy nie projektują swoich procesów z myślą o ryzyku, co prowadzi do silosowych i niespójnych danych. Ponadto, wiele procesów nie zostało zaprojektowanych z myślą o ryzyku, a menedżerowie mają tendencję do skupiania się na danych, które są łatwo dostępne, zamiast na tych, które są krytyczne dla biznesu. Krótko mówiąc, pomijają ważne procesy, które mogą prowadzić do zwiększonego ryzyka i awarii.

Dodatkowo, środowisko przemysłowe szybko się zmienia. Zarządzanie ryzykiem w zmieniającej się fabryce wymaga włączenia nowych metod i technologii, które pozwalają organizacjom zachować konkurencyjność i zaspokoić potrzeby konsumentów. Producenci muszą zidentyfikować nowe sposoby zarządzania ryzykiem, ponieważ przyjmują nowe technologie i działają na globalnym rynku. Proaktywne podejście do zarządzania ryzykiem pozwoli zminimalizować kosztowne przestoje i zmaksymalizować rentowność. Ponadto skuteczne zarządzanie zmniejszy ryzyko awarii produktów poprzez ustanowienie systemu, który pozwoli im wcześnie identyfikować ryzyko i reagować na nie.

Aby skutecznie zarządzać ryzykiem, kierownictwo wyższego szczebla musi zapewnić dostępność zasobów dla programu zarządzania ryzykiem. Plan powinien dotyczyć pełnego zakresu odpowiedzialności i wpływu każdego ryzyka. Powinien ustalić kryteria identyfikacji akceptowalnego ryzyka oraz skuteczność środków kontroli ryzyka. Ponadto, plan powinien dokumentować ryzyka, którymi zarządzano oraz ryzyka rezydualne, które pozostają. Ponadto kierownictwo wyższego szczebla musi zapewnić, że ryzyko jest konsekwentnie oceniane i aktualizowane.

Zarządzanie ryzykiem w zmieniającej się fabryce wiąże się z włączeniem identyfikacji ryzyka do procesu planowania strategicznego. Identyfikacja ryzyka powinna być regularną częścią procesu planowania strategicznego i powinna być uszeregowana pod względem ważności przez zorientowane na działanie strategie ograniczania ryzyka. Proces ten powinien być prowadzony z usunięciem stronniczości poprzez pozyskanie danych zewnętrznych i wewnętrznych, a plan zarządzania ryzykiem musi być dostosowany do ogólnej strategii biznesowej. Wreszcie, plan zarządzania ryzykiem musi stać się regularnym spotkaniem z wyższym kierownictwem.

Zarządzanie ryzykiem w zmieniającej się fabryce stanowi szczególne wyzwanie dla branży produkcyjnej. Ryzyko związane z bezpieczeństwem cybernetycznym jest szczególnie trudne do zarządzania, ponieważ fabryki w coraz większym stopniu polegają na łączności cyfrowej. Każde połączenie może zamienić się w portal dla cyberprzestępców. Włamanie do zakładu produkcyjnego może skutkować utratą lub wyciekiem danych, uszkodzeniem siostrzanych fabryk, a nawet życiem ludzkim. Te ryzyka muszą być skutecznie zaadresowane, aby chronić biznes. Jeśli nie, konsekwencje mogą być poważne, bez możliwości odzyskania danych.

Podobne Wpisy

Begin typing your search term above and press enter to search. Press ESC to cancel.

Wróć Do Góry